Tikuv mashinasining ko'zoynagi tugma teshigi blokirovkasi bilan qanday kurashish mumkin?

Dumaloq boshli tikuv mashinasi oddiy ish izlari toza, aniq, o'zaro faoliyat sanab o'tilgan qismlarni to'g'ri chiziqqa aylantiradi, igna izining chap va o'ng tomoni uzunligi teng bo'lishi va ijobiy bo'lishi uchun dumaloq bosh qismi yumaloq va markazlashtirilgan bo'lishi kerak. pichoqqa nisbatan.

Uskunalar zavodini ishga tushirish talablari uchun korxonalar: dastgoh davlatdan keyin kesilganda, ichki iz pichoqning bo'sh joyini qoldiradi, chap va o'ng simmetriya orasidagi ichki ikki qator tikuvda kesuvchi izlar va dumaloq boshda. ichki va markaz. Birinchi kesish holati uchun mashina, ichki tikuvlar to'g'ri chiziqqa qayta birlashtirilishi kerak, to'sar izlari ichki izlar bo'ylab aniq kesilgan va dumaloq boshning tashqi tomonida bir xilda kesilgan bo'lishi kerak.

Deb atalmishilmoqli tikuv mashinasining qulflash "dumaloq bosh dumaloq emas", nisbiy pichoqning dumaloq bosh qismi va o'zaro faoliyat chok assimetriyasi, chapga yoki o'ngga ishora qiladi. Menimcha, ushbu hodisani hal qilish uchun quyidagi bosqichlar bo'yicha tekshirish va sozlash mumkin.

1-qadam: bosuvchi oyoq bosimli mato ta'sirini tekshiring

Matoni bosganda bosim oyog'i ishonchli bo'lishi kerak, agar bosim oyog'i matoni bosa olmasa, dumaloq boshli tikuv mashinasi bilan tikilganda mato qiyshayib qoladi, shuning uchun tikuvlarning chiroyli va yumaloq bo'lishini ta'minlash mumkin emas. dumaloq boshning shakli silliqdir.

2-qadam: To'sarning ta'sirini tekshiring

Mashina normal ishlayotganda, chiqib ketish matosi toza va o'tkir bo'lishi kerak, iltimos, yumaloq boshli tikuv mashinasining pichoq pichog'ini muntazam ravishda tekshirib turing, uning o'tkirligini tekshiring; ishonch hosil qilish uchun pichoq blokini keskinlashtirish kerak: pichoq pichog'ining konturi pichoq blokida ko'rinadi.

Amalda, yumaloq boshli qulflash mashinasi "dumaloq boshli qulf yumaloq emas" ko'pincha pichoq bloki yaxshi maydalanmaganligi sababli, yomon kesish effektiga olib keladi.

3-qadam: Kamera diskini tozalashni tekshiring

Dumaloq boshli qulflash mashinasi kamera diskining strukturaning bir qismi: quyida uzatish va qo'llab-quvvatlash rolini o'ynaydigan kamera disk o'rindig'i; o'rtasi pastki boshqaruv kamerasi diskidir, uning roli o'zaro faoliyat yoki tekis quyruqni boshqarishdir; ustki qismi yuqori boshqaruv kamerasi diskidir, uning roli yumaloq boshni yoki tekis boshni boshqarishdir.

Ikki kamerali diskning joylashishi ikkita pinga tayanadi, ulardan biri joylashishni aniqlash pinining ostidagi gayka bilan mahkamlanadi, gayka ishonchli mahkamlanganligini tekshiring va keyin qo'l bilan chap va o'ng chayqalish kamerasi diskini aniqlang. bo'shliq, mashinaning engil va silliq ishlashini ta'minlash sharti bilan, bo'shliq qanchalik kichik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi.

Umuman olganda, mashina jiddiy eskirishga duch kelmaydi, bu bo'shliqni sozlash kerak emas. Uzoq muddatli foydalanish va eskirish uchun bo'shliq kattaroq mashina bo'lib, uni quyidagicha sozlash mumkin:

Vites qutisi tagida chuvalchangli o'rindiq qopqog'i mavjud bo'lib, unda chervyak tishli uzatma bilan ulanadi, chervyak tishli o'rindiq qopqog'ining uchta mahkamlash vintini bo'shating va chervyak o'rindiq qopqog'idagi joyni aniqlash vintini sozlang. Agar bu vint vidalansa, qurt g'ildiragi va chuvalchang tishli o'rtasidagi markaziy masofa pasayadi va to'r bo'shlig'i kamayadi va aksincha.

Yuqoridagi bosim oyog'i, to'sar va kamera diskini tozalash omillari chiqarib tashlanganda, manbailmoqli tikuv mashinasiqulf dumaloq bosh dumaloq emas, sababi yuqori nazorat kamerasi disk vaqti faza holati to'g'ri emas.

Sozlash usuli: agar dumaloq bosh chap tomonda bo'lsa, yuqori boshqaruv kamerasi disk fazasini biroz oldinroq sozlang va mashinaning orqa qismidan kamera diskini soat yo'nalishi bo'yicha bir oz burish uchun sozlang, sozlash bo'lishi kerak. mahkam mahkam o'rnatildi.

Agar siz sotib olishingiz kerak bo'lsailmoqli tikuv mashinasi, siz DAPSEW ni tanlashingiz mumkin.

murojaat qilishingiz mumkin:

Email:evan@dapsew.com

WhatsApp% 3a +8613186027908}